3.减速原则
在多数挤出机中,PVDF树脂,螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动,但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动,就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10:1到20:1之间。**阶段既可以用齿轮也可以滑轮组,但是*二阶段都用齿轮而且螺杆定位在最后一个大齿轮中心。
有时减速率与任务匹配有误——会有太多的能量不能使用——而且有可能在电机和改变较大速度的**个减速阶段之间增加一个滑轮组。这要么使螺杆速度增加到**过先前极限或者降低较大速度允许该系统以较大速度更大的百分比运行。这将增加可获得能量、减少安培数并避免电机问题。在两种情况中,根据材料和其冷却需要,输出可能会增加。
未来五年PVDF还是主流 三种制备方法有看结合
调研中,多位膜材料的*均猜测,重庆PVDF树脂厂家,未来5年内,MBR的超滤膜材料仍将以PVDF为主流趋势,在此基础上有看结合湿法纺丝、热致项以及增加支撑管三种制备方法的上风,制备具有高通量、高强度、高亲水性能的PVDF超滤膜材料。我国曾在天津产业大学设置了中空纤维膜的研发课题,在杭州水中心设置了反渗透膜的研发中心,调研中了解到,天津产业大学中空纤维膜材料与膜过程地区**实验室培育基地的吕晓龙教授正在对于PVDF各种性能做加强性研发,如异形PVDF等。