超滤是近年来发展*的高技术产品,以其过滤效果好、**、实用性强、成本相对较低等特点,在水处理工业中得到了越来越广泛的应用,也越发引起了行业内的重视,并促进了它进一步的**发展。超滤膜的制备和应用技术在行业内备受关注。
面对超滤膜应用中的过滤性能、产品寿命等问题,聚偏(PVDF) PVDF 浙江巨化,以其良好的耐热、耐氧化、耐腐蚀性能以及高拉伸强度,使其成为制备超滤膜的较理想材料之一,以其为原料制成的超滤膜是过滤膜技术中的高端产品。国际上*膜生产商都将是否拥有**PVDF的**/微滤膜制备能力看作为膜技术的关键制高点,**PVDF及其相关聚烯烃中空纤维**/微滤膜制备技术的研究与开发受到**关注。
上海三爱富PVDF可采用模压、注射、挤出、涂覆等方法成形。
1、模压成形
先把预热的PVDF粉末填充人165℃的模具中,在190~205℃和14MPa下压缩成形,保压时间约为5min,然后将模具冷却至90℃左右,即可取出成品。模压成形的摸具应选用镀铬硬钢或高镍不锈钢。
2、注射成形
注射成形时的料简温度应控制在230~280℃的范围内,模具温度80~140℃,对于形状复杂及厚度小于5 mm的薄壁制品 PVDF,棋具温度还可适当提高。注射压力为100?150MPa,成形周期40 ~ 60s。上海三爱富PVDF制品的成形收缩率较低,通常仅为0.03%。
3、挤出成形
可采用普通挤出机,选用长径比为16~20 PVDF 浙江孚诺林化工,压缩比为2的等螺距螺杆。螺杆和料筒应采用特殊耐热耐蚀合金,模具可用不锈钢镀铬材料。挤出时料筒温度控制在220?260℃,口模温度230- 275℃。可挤出板、棒、管、薄膜等产品。制品为薄壁制品可用水冷却,6 mm以上的厚壁制品,应置于烘箱中缓慢冷却。
4、流涎浇铸成形
流涎浇铸成形主要用于制造薄膜。以二乙酰胺、上海三爱富PVDF配制成固体含盘为20%的溶液,流延在铝箔上,经204?316℃热熔后 PVDF 山东东岳神舟,用水急冷可制得0.051~0.076 mm厚的强韧性薄膜。用固体含量为45%的分散液流延浇铸,可制得0.10-0.15 mm厚的强韧性薄膜。另外,这种分散液还可喷涂成形。